韓國科學技術院（KAIST）與三星電子合作，在5G智慧工廠中部署高密度PIR感測網絡。這些感測器透過5G網絡即時傳輸數據，配合邊緣運算技術，可在3毫秒內完成人員定位與動作識別。當偵測到人員過於接近機械手臂時，自動調整運作模式確保安全。這套系統在三星龜尾工廠的實測顯示，可提升人機協作效率30%，同時實現零工安事故的突破性成果。
現代汽車集團在蔚山工廠建設的「燈塔工廠」，創新應用PIR感測器於生產線品質管控。在車體焊接站安裝的熱釋電感測陣列，可非接觸式監測焊點溫度分布，當偵測到溫度異常時自動標記可疑焊點。這項技術將焊接品質檢測時間從2小時縮短至5分鐘，不良率降低至0.001%。更突破的是結合數字孿生技術，建立虛實映射的品質追溯系統。
LG電子推動的「無人工廠2.0計畫」，則將PIR感測器應用於設備自主維護。在潔淨室內安裝的抗靜電PIR感測器，可24小時監測精密設備溫度變化，透過AI演算法預測部件壽命。當偵測到異常發熱趨勢時，自動調度機器人進行預防性更換。這套系統在坡州OLED工廠的實測顯示，可減少設備突發故障率70%，生產線稼動率提升至99.5%。